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关于造粒机的产品拆装具体化讲解
信息来源:未知 编辑时间:2015-06-15 11:41

  造粒机就是我们用来对物品进行成粒处理的设备,如我们日常使用的颗粒化肥,就是经过造粒处理后的产物。螺杆是造粒机的重要组成部件,那么在我们需要的时候要如何拆除它呢?设备的拆卸装配注意事项?

  拆卸装配注意事项:

  1.操作之前准备工作:用于挤出成型的塑料应注意其干燥问题,首先原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

  2.操作时,检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

  3.装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

  4.操作之前开车

  5.恒温之后即可开车,开车前应将机头和有机肥造粒机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差别,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。

  6.操作时,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能逾越红标。有机肥造粒机操作时,塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料湿润放泡等原因而发生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料,双螺杆有机肥造粒机操作采用计量加料器均匀等速地加料。

  7.装拆机头、螺杆等笨重部件,有机肥造粒机操作时应注意的平安项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。有机肥造粒机车间必需备有起吊设备。以确保平安生产。有机肥造粒机操作要点是各不相同的但也有其相同之处。塑料机械行业资讯为您简要介绍挤出各种制品时相同的操作方法和应注意的有机肥造粒机操作要点。制作不同塑料制品时。

  8.操作之开车,一般可根据挤出物料的外观来判断,当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验。即外表有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定水平不出现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化良好。若塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常。并填写工艺记录单。按质量检验规范检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。

  9.操作之停车,将有机肥造粒机内的塑料挤光,有机肥造粒机操作停止加料。露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。使螺杆和辅机停止运转。 关闭有机肥造粒机及辅机电源。

  以上就是如何拆除造粒机的的注意事项。我们在拆除有机肥造粒机的时候一定要记得将那些较小的零件保存好,以免给组装带来麻烦。

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