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常用型造粒机在日常使用时应该多做检查
信息来源:未知 编辑时间:2015-06-18 09:25
  

    在装配前,应做好清理工作,保证各配合表面清洁。要注意环模螺丝孔的清理,如果环模的螺丝孔有物料未清理,在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的破裂,要用扭矩板手紧固环模螺栓,以保证有规定的拧紧力矩。

  一般是新模配新辊,旧模配旧辊,环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀,可提高生产效率。

  压辊在装配时,要注意轴承的检查,一旦发现损坏,应及时更换。压辊装配后,应保证有一定的间隙,使压辊能够转动自如。每个班次一定按时给压辊注油,压辊一旦缺油,就会造成轴承和压辊轴的烧损,严重时使整个压辊报废。

  还有注意在上班前,检查各传动部件、仪表、阀门、加注润滑油,并清除铁器上的铁屑。在制粒结束后,要求用含油的物料压入模孔,以保证模孔不被腐蚀,对于碳钢环模的保养要更加仔细。

  1、日维护保养

  ① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭,以保持外观整洁。

  ② 每天开机前检查气源三联件,当油位不足时加润滑油,并将存水排出。

  ③ 每天清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥最佳的烘干效果。

  2. 月维护保养

  ① 打开后箱盖,用柔软棉布清洁设备的内部。

  ② 对轴承等运动件加注润滑油,以减少摩擦。

  ③ 检查皮带张紧力,调整皮带轮。

  ④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位,包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

  ⑤定期清理内部积灰。

  3. 年度维修保养

  ① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。

  ② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。

  ③ 检查设备的接地情况并保证可靠。

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