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对辊挤压造粒机在日常工作中的维护
信息来源:未知 编辑时间:2015-05-18 16:01

  对辊挤压造粒机是一种农业生产中常见的造粒设备,通过近几年的使用,取得非常好的效果,不仅仅体现了它在农机的重要性,也体现了我国对农业的重视.这种农业机械设备,在使用过程中很容易出现很多问题,所以,我们在闲置不用的过程中,一定要加强对它的保养.

  首先,对辊挤压造粒机的齿轮箱的冷却应采用干净的自来水,以防堵塞冷却器的冷却管,导致润滑油温升高,影响齿轮箱润滑效果.另外,还要注意经常观察齿轮箱的工作状况,如噪声、振动、温升等情况,如发现异常情况,应及时处理,以免酿成大的事故,影响生产.总之,只要维护使用得当,包括齿轮箱在内的传动系统可以长时间安全运行.

  其次,润滑油应定期更换,一般一年更换一次,如发现油品变质或变脏时则应立即更换.必须按规定油品及规定数量注入齿轮箱,润滑油一般采用中极压工业齿轮油,气温较低的北方地区,为防止冬季润滑油凝固而导致设备无法起动,开机前必须先采用加热器加热润滑油或采用低凝固点的齿轮油.

  目前用于对辊式造粒机传动造粒系统齿轮箱的规格还有110KW、220KW、250KW、280KW、315KW、400KW、500KW直至1250KW可供选用,这为挤压造粒机设备规格大型化创造了很好的条件,也积累了丰富的使用及运行经验,建议化肥行业尽快推广采用大规格挤出成形设备,为行业技术进步、提升装备整体水平发挥积极的推动作用.采用新的传动辊式造粒机成功运行了多年,其中用于造粒机设备的单电机功率达到110KW,用于水泥行业辊压机的单电机功率已达1250KW,新的传动系统的应用对该类设备的大型化及应用发挥了十分积极的作用.

  对辊挤压造粒机等有机肥设备的整个生产工艺中有机肥发酵设备是相当重要的,有机肥的品质也是很大的取决于发酵工艺,所以有机肥发酵工艺大家由其重视.有机肥设备在出产有机肥发酵时升温时间指堆肥进程的前期,堆肥温度升逐渐从环境度温上升到45℃,主导微生物以嗜温性微生物为主,包含细菌、真菌和放线菌,分化底物以糖类和淀粉类为主,时间能发现真菌的子实体,也有动物及原生动物参加分化.

  影响微生物发酵能否成功的因素有1、是菌种的选取.2、是菌体浓度的控制.3、是基质的控制,包括碳源、氮源和磷酸盐的量的控制.4、是溶氧量的控制.5、酸碱度的控制.这几点使用程翔研制生产的专业生物有机肥设备可以做到很好的控制及配合.

  有机肥发酵高温时间堆稳升至45℃以上即进入高温时间,在这一时间,嗜温微生物遭到按捺乃至逝世,而嗜热微生物则上升为主导微生物.有机肥造粒机在造粒前在堆肥中残留的和新构成的可溶性有机物质持续被氧化分化,杂乱的有机物如半纤维素-纤维素和蛋白质也开端被激烈分化.

  有机肥发酵的微生物活动替换呈现,通常在60℃的时分最激烈的是嗜热性真菌和放线菌,温度上升到70℃时真菌简直彻底中止活动,仅有嗜热性细菌和放线菌活动,温度上升到80℃时大多数嗜热性微生物已不再习惯,并大批进入休眠和逝世时间,现代化有机肥出产线对堆肥出产的最佳温度通常为60℃,由于大多数微生物在该温度范围内最活泼,最易分化有机物,而病原菌和寄生虫大多数可被杀死.

  对辊挤压造粒机带有钢球安全保护装置的传动系统避免了许多极端故障情况下的烧电机和齿轮折断及轴承损坏的故障,大大减轻了对生产的影响,减少了故障停机时间,提高了设备的运转率.

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