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平模挤压造粒机
  挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程,通过一定量的水或蒸汽,主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
 
  一、产品概述:
 
  有机肥专用造粒机是农业机械研究所积多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的最新科技产品,已获得国家实用新型专利。它用于对发酵后的各种有机肥进行造粒,突破常规的有机物造粒工艺,造粒前不用对原料进行干燥、粉碎,直接配料就可以加工出圆柱状颗粒,可以节省大量能源。
 
  二、设备特点:
 
  1.生产的颗粒为圆柱状。
 
  2.有机物含量可高达100%,实现纯有机物造粒。
 
  3.利用有机物微粒在一定作用力下,能互相镶嵌长大的特点,造粒时不需要加粘接剂。
 
  4.颗粒结实,造粒后即可筛分,降低干燥能耗。
 
  5.发酵后的有机物无需干燥,原料含水分可在20-40%。
 
  三、开机前的准备工作:
 
  1、用于挤出生产的塑料应达到所需干燥要求,必要时还需进一步干燥。
 
  2、启动运转设备,速度由慢到快,检查运转是否正常并观察仪表的工作状态。
 
  3、开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度达到设定要求值,应保温40分钟左右,使机器内外的温度一致。
 
  4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后一定要清理干净才能二次使用。
 
  四、开车时的注意事项:
 
  1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。
 
  2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
 
  3、逐渐少量加料,待塑料挤出口模时,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
 
  4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备。

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